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     刷膠機的出現，給皮具，或者是電子產品，或者是包裝盒帶來了一定的好處，在發展方面也是越來越好，雖然說應用那么多，但是需要注意的還是要注意，比如說呢？

  刷膠量和刷覆遍數。因膠粘劑不同而異，應按規定說明進行，像環氧膠只涂刷一便，而其電它多數的溶液膠粘劑都要刷兩遍甚至三遍，另外，對于多孔材料的粘度，也要適當地增加刷膠量和刷膠遍數。    控制膠層厚度。自動噴膠機刷膠量的多少，膠層的厚度與粘接強度有密切的關系。一般的規律是，粘接強度隨膠層厚度的減小而有所增加，膠層越薄產生缺膠的可能性越小，因此產生的內應力也小，則粘接強度就越高。但是膠層的厚度小于一定值之后，由于不能形成連續的膠層，粘接強度反而下降，受剝離力時，厚度大些，剝離強度高些。不同類型的膠粘劑適宜的膠層厚度不同，一般無機膠粘劑為0.1～0.2mm，有機膠粘劑為0.3～0.5mm。   膠層均勻。自動噴膠機刷膠后的膠層中含有氣泡或缺膠會使粘接頭產生薄弱環節，嚴重影響粘接頭的粘接強度，所以刷膠時應注意膠層均勻，尤其是刷覆粘度較大的糊狀膠粘劑，要防止由于不均勻而在膠層中產生氣泡的現象。

  膠層中溶劑應充分揮發。自動噴膠機在膠層中殘留溶劑會嚴重損害粘接接頭的性能。對金屬的粘接接頭尤為重要，為使膠層中的溶劑充分揮發，在刷覆含溶劑的膠粘劑時，應分次進行。晾置切勿過度，尤其是最后一次晾置，不然粘度太小，無法膠合，另外晾置過程中應注意晾置環境濕度要低，還要避免膠面受到空氣中灰塵的污染。   自動噴膠機適時粘合。對于不含溶劑的膠粘劑，在刷膠后可立即進行膠合，對于含有溶劑的膠粘溶劑刷液，粘接表面要經過晾置再緊貼合一起，注意對準位置。對于液態無溶劑膠粘劑膠合時最好來回錯動幾次，以增加接觸，排除空氣，合攏之后以壓出微量膠液為好。