關于熱熔膠的介紹
2019-12-23 16:23:25
了解熱熔膠機之前，首先要明白和理解什么是熱熔膠。熱熔膠是熱塑性接著劑，在室溫下為固體，但在較高溫時即液化。熔融之液體潤溫基材，當膠層冷卻硬化，即形成膠合。代表性之熔融溫度為65℃~180℃。由于不含任何溶劑為100％的固體，故可符合最嚴格的空氣污染防治規定，亦幾乎沒有火災或爆炸的危險。
熱熔膠對使用者尚有下列優勢。一、固化速度快，降低了膠合所需之壓縮量，故生產速度可提高，設備空間亦節省。二、可接著於嫌水性表面，而不需要使用濕澗劑。故具耐水性，儲存安定性亦極佳。三、因為100%固形份完全可用故廢料少，可降低運輸與倉儲成本。四、可接著的基材范圍廣，可自動化。關于熱熔膠的特性和用途，它有一系列的應用。事實上，熱熔膠用途很廣，如能配合設備及價格能成為具經濟效益之材料。包裝工業占熱熔膠應用市場50%以上，這些包裝材料包括褶疊紙板盒、 瓦楞紙盒、覆合材料罐頭、膠帶以及其他疊合成涂膜材料。不織布紡織類包含衛生棉、紙尿布、成衣貼合、縫線接合等。編織產品包括成衣、縫邊、膠帶、地毯背 膠。辦公用品包括膠帶、公文、自粘標簽、信封、檔案夾。零件組合包括汽水、電子、書籍包裝、家具、鞋用、手工藝品自己動手做，以及木工、合板等。
因熱熔膠應用上范圍極廣，其無污染、無公害之特性，更使其在取代溶劑型接著，有極大的優勢。但因其特性上的限制。在應用上亦應特別的注意。在此列舉幾項。首先，粘度。融熔粘度為作業性的重要指標， 因熱熔膠使用必須借助于加熱器，亦即涂布機器。大致來說不同行業，不同用途， 有不同之物性，不同的涂布機器，涂布方式，決定了其所具備之融熔粘度。在此所應注意的是從使用相同的用途， 但因不同廠商之涂布機器與方式，熟溶膠之粘度亦有所不同。其次，固化時間， 開放時間。熱熔膠之使用以熱為介質，膠體冷卻之后即接著完成。所以使用上必須注意操作時間之控制。固化時間指的是涂布后可形成接著之最好短時間以及開放時間指涂布后至壓著可容許之最長時間。接著，耐溫性。EVA系之熱熔膠因本身之物性限制，所以在恒溫之狀況下其耐熱性在40℃~65℃之間， 主要的是一般EVA熔點亦在40℃~70℃之間， 而TPR本身之耐熱特性較佳，但常須加入可塑劑而降低其耐熱性。最后，按著性。談論接著性，其主要之著眼點在于被被著材質，依一般分類有金屬類、塑膠類、紙器、木器類等或依客戶所要求之接著狀況，選擇適當之型號，適當之產品，可避免事后出問題， 節省服務時間。
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